河南全媒体网讯   □本报记者 谢建晓 河南日报社全媒体记者 杨之甜

    一个小小的玻璃药管，能有多大价值？很长一段时间，我国只有疫苗，没有瓶，瓶只能依赖进口。而安阳的一家企业，目前就能为疫苗用瓶提供原材料——中硼硅药用玻璃管。

    “我们通过长期的技术攻坚打破了国外的技术垄断，让我省中硼硅药用玻璃由依赖进口向自主研发迈进。”7月19日，在安阳市龙安区“三新”产业园，河南安彩高科股份有限公司（以下简称“安彩高科”）研发中心主任、中硼硅药用玻璃项目负责人万志刚说，该公司已突破中硼硅药用玻璃的核心技术难题，具备批量生产中硼硅药用玻管能力，并将与多家药企进行合作。

    打破国外技术垄断

    中硼硅药用玻璃有啥“过人之处”？

    中硼硅玻璃因其耐极冷极热性强、机械程度高、化学稳定性好等优势，成为药用玻璃的首选。同时，它不易因药品浸泡、侵蚀而产生“脱片”现象，与其他药用玻璃瓶相比，在确保药品质量方面具有无可比拟的优越性。

    据中国医药包装协会统计，预计到2025年全球中硼硅药用玻璃管年需求50万吨，中国就需求20万吨（目前年产量仅5万吨）。2022年我国医药包装市场规模为1490.3亿元，药用玻璃市场占比16.5%。其中，中硼硅药用玻璃多数依赖进口。

    2022年，安彩高科自筹资金启动中硼硅药用玻璃项目。项目占地186亩，一期总投资4.8亿元，建设中硼硅药用玻璃两座玻璃窑炉四条拉管生产线。玻璃窑炉为“全氧燃烧+电助熔”，核心设备采用进口设备，玻璃通道为铂金材质直接加热技术，丹纳法成型工艺，产品质量符合欧标、美标、国标，环保可达到超低排放要求，实现了中硼硅药用玻璃零的突破，打破了国外垄断。

    产品自主创新研发

    “以前，由于制造技术和生产高标准两个原因，中硼硅药用玻璃在国内难以起步。”万志刚说，一方面，“卡脖子”技术难以突破，缺少资金技术支持：玻璃的溶质澄清工艺非常精细复杂，玻璃中含硼和铝，在澄清过程中极容易出现分层，造成玻璃质量的大幅降低，废品率大大提高；另一方面，由于国外拥有长期制造经验，其对中硼硅药用玻璃的尺寸精度把握相当严格，将其制造门槛大幅提高。

    突破“卡脖子”技术，还得靠自力更生。在中硼硅药用玻璃的技术攻关中，首先要生产出高质量的玻璃，为了对抗玻璃缺陷，熔制工程师要冒着1000多摄氏度的高温，观察火焰燃烧状况，调整鼓泡技术措施，观察玻璃液流动状态。经过数月试验，该公司终于生产出无缺陷的高品质玻璃液。

    助力我省医药产业

    河南作为制药大省，制药企业众多，有着广阔的中硼硅药用玻璃市场。

    此前，安阳市龙安区委、区政府在厂房建设、手续报批等方面提供了大力支持，减轻了企业投资负担，使其有更多的精力投入到项目建设和运营中去。安彩高科在玻璃料方研发、玻璃窑炉的工艺控制等方面具备深厚的技术积累。在引进国外先进生产设备的同时，在设备选型、制造设计过程中融入一些自身研发成果，填补了省内中硼硅药用玻璃的空白。

    “公司将进一步加大技术创新力度，为实现高附加值技术玻璃产业升级换代做好技术支持。”万志刚说，下一步，安彩高科将进一步推进中硼硅药用玻璃管国产化，降低患者用药成本。