□李若辰 周峰

    说到钢铁厂，高污染、环境差，或许是很多人的第一印象。但在河南永城的一家钢铁企业，它不但经济效益突出，生态环境更是其一张亮丽的名片。工厂内绿树成荫，净化完的工业用水可以养鱼，打造国家4A级工业旅游文化景区……这家钢铁企业就是闽源钢铁集团有限公司（以下简称“闽源钢铁”）。

    闽源钢铁以实施绿色低碳节能、资源循环利用、产业耦合发展为基本原则，集烧结、炼铁、炼钢、轧钢、镍基合金钢等先进生产工艺于一体，让循环经济、信息智能、工业科技等产业协同共进，坚持智能化、绿色化发展理念，培育壮大金属新材料优势产业，推进企业多元化升级，全力打造全国优强民营企业。

    绿色发展成效显著

    厂区不见黑烟滚滚，车间不见灰尘弥漫……7月22日，笔者走进闽源钢铁生产厂区，眼前草木葱茏、群花绽放，草地树荫间造型各异的钢铁雕塑鳞次栉比，一座环境优美的工业游园呈现在眼前。

    闽源钢铁成立于2003年，是商丘及永城市重点招商引资企业，总占地面积2800余亩,总资产120亿元。作为一家长流程钢铁生产企业，闽源钢铁集烧结、炼铁、炼钢、轧钢等现代先进的技术装备及配套的节能环保设施于一体，主要生产各品种规格的优质螺纹钢、高速线材盘螺等抗震耐蚀钢材系列产品。

    钢铁工业作为重工业之一，是我国实现绿色低碳发展的重要领域。生态优化与产能高效齐头并进也是闽源钢铁发展战略中的重要一环。

    闽源钢铁集团有限公司副董事长吴天国告诉笔者：“我们身为钢铁企业，实现绿色化发展，努力做到超低排放，让‘工厂变公园、产区变景区’，不仅是积极响应国家绿色发展战略，让企业自身受益，而且打破了大众对于钢铁企业脏黑差的刻板印象，是一举多得的事。”

    近年来，该企业不断增强绿色发展理念，环保治理、节能减排取得显著成效，资源综合利用水平持续提升。通过加大投入，实施全工序、全过程以及全生命周期的节能环保升级和循环经济技术改造，做到了企业生产与自然环境和谐共生。

    水是钢铁生产过程中重要的介质，常用于冷却，污水处理在钢铁企业实施绿色发展中的重要性不言而喻。针对这个问题，闽源钢铁高标准建设了污水处理厂，通过预处理和深度水处理，不仅有效地控制了生产和生活中的污水，而且实现了厂区污水零排放，大大改善了周边地区的水环境，使水资源充分得到循环再利用，实现社会效益和经济效益有机统一。

    纵观该企业布局，闽源钢铁坚持从原辅料的运输存储，到生产过程的烧结冶炼轧制，再到企业的经营管理，每一个环节都达到绿色生产要求。在运输环节，按照“用矿不见矿、用煤不见煤、运料不见料”的要求，创新绿色交通清洁运输组织方式，系统抓好基础设施建设。在生产环节，聚力实施“上大压小、上高压低、上新压旧”，稳步提升钢铁超低排放水平。

    “钢铁企业工业流程长、产污环节多。企业要想达到环保绩效评级A级，就必须通过环保提质升级，提升绿色发展水平。”吴天国说。

    环保治理的投入带来了回报，目前闽源钢铁生产稳定，发展空间扩大；通过循环经济、变废为宝、减排降碳的同时为企业带来良好的社会效益和经济效益，被评为国家级“绿色工厂”。

    智能制造深入推进

    钢铁工业是典型的流程制造业，实施智能制造升级不仅可以降低成本、提升产品质量，还能够提高生产效率和作业安全率。从建厂初期至今，闽源钢铁经历了四次技术迭代，从电炉炼钢短流程到高炉—转炉长流程，再到智能化设备配套升级，一直在数字化智能转型发展之路上蹄疾步稳。

    走进闽源钢铁工厂内部，年产90万吨精品双高棒智能化棒材轧制生产线，机器轰鸣；在厂区的智能信息中心，可以看到利用5G+工业互联网技术对全工序数据自动采集与集成，具有生产调度、能源管控、质检品控、环保监控、安全防控五大功能，持续丰富“5G+超低排放管控治一体化信息平台”等5G+工业互联网应用场景，形成均衡、稳定、高效的生产局面。

    “2020年年底，我们引进建设世界知名冶金设备厂家意大利达涅利集团双线棒材轧制智能生产线，采用高强度、高精度、双线高棒、在线质量检测和智能生产控制等多项国内外领先工艺技术，大大提高了生产效率。”吴天国说。引进的国外高精设备生产出来的优质抗震耐蚀螺纹钢材广泛用于南水北调、引江济淮、商合杭高铁、郑州航空港等一大批国家和省市重大工程项目，为国家经济建设作出了重要贡献。

    目前，闽源钢铁的产品与行业发展趋势、市场需求变化高度契合，在不断优化产品结构、提高供给质量中赢得发展主动权。为实现生产全过程的清洁化和废渣资源全部循环利用的高效化，闽源钢铁投资使用了固废综合利用深加工项目，真正实现了矿渣钢渣资源100%循环利用，实现高炉矿渣和转炉钢渣资源高效循环利用，真正做到“吃干榨净”。

    “我们一直在排污上做减法，环保投入上做加法。你可能没办法想象，我们现在可以通过AI模拟人脑记忆来识别废钢质量和单价，目前全厂70%的第一步废钢处理工作都是由AI来完成。时间越长，这种智能化识别废钢单价的水平越高。”吴天国介绍。

    企业经营状态直接影响发展局势，在品牌打造方面，闽源钢铁坚持强化管理增效益，聚焦降本增效，创新经营管控，变24小时组织生产为24小时组织降本，不断提升产品成本竞争力和市场创效能力，企业经营呈现出良性发展态势。

    谈及闽源钢铁为何落户永城，吴天国表示，永城位于豫鲁苏皖四省接合部，是河南衔接长三角和沿海地区的“桥头堡”，紧邻陇海、京沪、京九、郑徐等铁路干线，连霍、永登、济祁高速穿境而过。便捷发达的交通网络，四省通衢的区位优势，让闽源钢铁一眼就相中了这里，而且永城煤矿区是中国六大无烟煤基地之一，原料资源得天独厚。

    在闽源钢铁生产厂区，可以看到满载铁矿砂的专列正通过铁路专线开进厂区的作业现场。铁路直通企业，正是得益于永城得天独厚的交通区位优势。

    “真的要感谢当地政府对我们这些民营企业的大力帮助，特别是‘万人助万企’活动的开展，让我们受益匪浅。比如在物流方面，开通铁路专线大大降低了我们的物流成本，原来通过陆路交通，每吨矿石的物流成本大概是在八九十元，经过水铁联运，‘公转铁’之后大概在五十元，进一步提高了我们的产品竞争力。”吴天国说。

    多年来，该公司与中国铁建、中国建筑和河南建工等国内知名建筑施工企业建立了长期战略合作伙伴关系，并先后获得全国钢铁企业综合评价A级企业、全国优质建筑用钢品牌（综合榜和工艺质量奖）、全国“白玉兰杯”最受欢迎优质建筑用钢品牌等多项荣誉。

    产业建设多点发力

    闽源钢铁在稳步推进原有业务、优化现有产品结构的同时，也在积极加快推动工艺装备大型化、生产管控数智化、产业基础高端化，为可持续发展奠定了坚实基础。

    “接下来，我们将深化推进绿色低碳和数字化转型，全力打造4A级工业旅游文化景区。下一步，企业将与当地及周边学校合作，开发研学板块，后续还会设置景区接待中心，让游客沉浸式体验‘钢铁是怎样炼成的’。”吴天国说。

    据了解，在钢铁主产业建设方面，闽源钢铁将以《河南省钢铁行业“十四五”转型升级实施方案》及省钢铁行业高质量发展规划部署为引领，加快推进装备升级和产业链延伸等重点项目建设，投资建设产能减量置换装备升级高质量发展项目。

    该项目已被纳入2023年河南省“三个一批”及省重点建设项目，预计总投资60亿元，拟于2023年9月开工建设，2025年9月建成投产。项目全面建成投运后，将有效填补豫东地区高性能热轧卷板带中高端钢铁产品空白，全力打造河南省区域性钢铁联合体，为河南省钢铁行业高质量发展贡献闽源力量。